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设备采用机器人夹持专用柔性磨具(砂带、指状磨具、复合磨片等)、配合双轴转台的加工方式。 以叶盘理论数模为基础,根据三维光学扫描设备对叶盘型面的检测结果,完成加工轨迹自动编程,实现整体叶盘叶型面、进排气边缘、流道面等全型面部位的自动化磨抛作业,以提升产品的加工效率、质量及一致性。
该设备主要用于钛合金、高温合金整体叶盘。加工部位为叶身型面(包括叶盆、叶背、进排气边缘)、流道面、流道转接R、叶尖部位、流道面与盘体两侧面相交线转接圆角。
项目
参数
设备总功率
40kW
设备运行噪声
<80dB(A)
可实现材料去除控制精度
≤0.01mm
最小当量磨抛深度
0.01mm
最小流道间距
8mm
最小根部R圆角
1.5mm
磨抛后表面粗糙度
≤Ra0.4μm
最大加工重量
500kg(含夹具)
叶片轮廓精度
≤±0.03mm
磨抛效率
≤50小时/件